要知道精密鋼管有很多種的生產方式，下邊小編帶大家了解一下具體都有哪些加工生產方式呢？

一種生產方式：由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。

特點：工藝過程簡單，產品生產周期短，產品精度較高，且成本低。

二種生產方式：由管坯（板坯，帶）直接形成尺寸的管道，然后經冷拔或冷軋成品管道，稱為圓拱焊管。

它的主要工序是成型、焊接、定徑、冷軋或冷拔(有無芯棒)，或連續冷拔(即電焊-冷拔聯線)。特性：生產工序分散，工藝流程長，生產周期長，占地面積大，產品尺寸精度高，內外表面光潔，機械性能和組織狀況良好。

三種生產方式：將管坯(板、帶)直接焊接成尺寸的管材后，進入連續式減徑機進行冷減徑成型成成品管。它的主要工序是成型，焊接和連續冷加工。產品特性：生產工序緊湊，工藝流程簡練，機組生產效率高，變型速度快，適合生產小直徑、薄壁電焊管。高精度光亮管是經精拔或冷軋處理的普通無縫鋼管(或無縫焊接鋼管)，具有較高的精制密度。

因為精密光亮管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，精度高，光潔度好，冷彎不變形，擴口，平坦無裂紋等問題，所以主要用于氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可為無縫管，也可為焊接管。

精制光亮管的化學成分有碳 C，硅硅，錳 Mn，硫 S，磷 P，鉻 Cr。高品質碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態下)、無損檢測、鋼管內壁用特殊設備刷刷凈并經高壓沖洗，鋼管上防銹油作防銹處理，兩端封蓋作防塵處理。管材內外壁精度高，光潔度高，經熱處理的管材無氧化層，內壁潔凈度高，能承受高壓，冷彎不變形，擴口和壓扁不開裂，常州仁成金屬制品鋼管廠提供的精密管材可進行各種復雜的變形處理和機械加工。管子的顏色：白色中帶亮光，有較高的金屬光澤。