盤扣精密焊管由于溫度梯度循環引起的熱應力循環(或熱應變循環)，而產生的疲勞破壞現象，稱為熱疲勞。焊接鋼管熱疲勞穩定性一般指工作在冷、熱交變作用下抵抗產生裂紋的能力。由于冷、熱交變而產生的裂紋稱熱疲勞裂紋。在模具中壓鑄模、熱鍛模的報廢主要原因屬于熱疲勞穩定性差易產生熱疲勞裂紋。對于模具鋼而言，其熱疲勞穩定性主要決定于鋼的韌性和強度。所以熱疲勞穩定性好的模具鋼要具有好的韌性和高強度(高濕強度)的良好配合。

金屬零件在高溫條件下工作時，其環境溫度并不恒定，而有時是急劇反復變化的。由此造成的膨脹和收縮若受到約束時，在零件內部就會產生熱應力(又稱溫差應力)。溫度反復變化，熱應力也隨著反復變化，從而使材料受到疲勞損傷。

焊接鋼管表面受高流速和湍流狀的流體沖擊，同時遭到磨損和腐蝕的破壞，稱為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形態。焊接鋼管在高速流體沖擊下，保護膜破壞，破口處裸金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒，焊接鋼管的磨損腐蝕就更嚴重。它的外表特征是：局部性溝槽、波紋、圓孔和山谷形，通常顯示方向性。暴露在運動流體中的設備如：管、三通、閥、鼓風機、離心機、葉輪、換熱器、排風筒等都能產生沖擊腐蝕。軟金屬如銅和鉛更為嚴重。焊

盤扣精密焊管熱疲勞穩定性影響因素

1.環境的溫度梯度及變化頻率越大越易產生熱疲勞。

2.熱膨脹系數不同的材料組合時，易出現熱疲勞。

3.晶粒粗大且不均勻，易出現熱疲勞。

4.晶界分布的相質點對熱疲勞的產生，具有促進作用。

5.材料的塑性差，易出現熱疲勞。

6.零件的幾何結構對金屬的膨脹和收縮的約束作用大，易出現熱疲勞。